熱門關(guān)鍵詞:導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭/旋轉(zhuǎn)接頭廠家/高壓旋轉(zhuǎn)接頭/回轉(zhuǎn)接頭
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如圖所示:騰旋科技CEM型高效冷卻旋轉(zhuǎn)接頭主要由止轉(zhuǎn)銷1、第一O 型圈2、第一孔用擋圈3、殼體4、內(nèi)六角圓柱頭螺釘5、耐磨墊片6、擋蓋7、外管8、第二孔用擋圈9、第二O 型圈10、過渡套11、第三O 型圈12、第四O 型圈13、小彈簧14、靜環(huán)座15、調(diào)整墊片16、圓柱銷17、靜密封環(huán)18 和動(dòng)密封環(huán)19 等零部件組成。
如圖1、圖3 所示,殼體4 按外徑尺寸不同分為殼體細(xì)段4a、殼體中段4b 和殼體法蘭段4c,殼體細(xì)段4a 的圓柱外表面上設(shè)有徑向通孔,徑向通孔與殼體4 內(nèi)孔相通;殼體細(xì)段4a 和殼體中段4b 用于裝入用戶供冷卻介質(zhì)的靜止管道接口內(nèi)。
殼體細(xì)段4a 上的徑向通孔數(shù)量至少為兩個(gè),若干個(gè)徑向通孔在殼體細(xì)段4a 的圓柱外表面上沿圓周方向均布。
如圖1、圖3 所示,殼體4 內(nèi)孔按內(nèi)徑尺寸不同分為第一內(nèi)孔4d、第二內(nèi)孔4f和第三內(nèi)孔4h,第一內(nèi)孔4d 與第二內(nèi)孔4f 之間的過渡面為第一臺(tái)階面4e,第二內(nèi)孔4f 與第三內(nèi)孔4h 之間的過渡面為第二臺(tái)階面4g ;第二臺(tái)階面4g 上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的止轉(zhuǎn)銷孔4k 和若干個(gè)彈簧沉孔4m,每個(gè)止轉(zhuǎn)銷孔4k 內(nèi)裝有一個(gè)止轉(zhuǎn)銷1,每個(gè)彈簧沉孔4m內(nèi)裝有一個(gè)小彈簧14 ;靜環(huán)座15 安裝在殼體4 內(nèi)孔中,靜環(huán)座15 按外徑尺寸不同分為靜環(huán)座密封段15a、靜環(huán)座固定段15b 和靜環(huán)座配合段15c,靜環(huán)座密封段15a 的圓柱外表面上設(shè)有密封環(huán)槽,該密封環(huán)槽內(nèi)裝有第四O 型圈13,靜環(huán)座密封段15a 裝于殼體4 的第三內(nèi)孔4h 內(nèi);靜環(huán)座固定段15b 上設(shè)有對(duì)稱分布的止轉(zhuǎn)U 形口,止轉(zhuǎn)U 形口對(duì)應(yīng)卡在止轉(zhuǎn)銷1 上,靜環(huán)座固定段15b 的平面壓住上述若干彈簧沉孔4m 內(nèi)的小彈簧14,構(gòu)成了軸向密封面補(bǔ)償結(jié)構(gòu);殼體4 第二內(nèi)孔4f 的內(nèi)壁上設(shè)有溝槽,溝槽內(nèi)裝有第一孔用擋圈3,第一孔用擋圈3 用于防止小彈簧14 將靜環(huán)座15 彈出;靜環(huán)座配合段15c 的端面嵌裝有靜密封環(huán)18。
如圖1 所示,外管8 內(nèi)設(shè)有直通孔,外管8 第一端裝入殼體4 內(nèi)孔中,外管8第一端的端面上嵌裝有與靜密封環(huán)18 配合的動(dòng)密封環(huán)19,外管8 第一端的圓柱外表面上設(shè)有限位板8a,殼體內(nèi)孔的第一臺(tái)階面4e 上設(shè)有若干個(gè)沿圓周方向均布的螺釘孔4j,擋蓋7 通過安裝在所述螺釘孔4j 內(nèi)的內(nèi)六角圓柱頭螺釘5 緊固于殼體法蘭段4c 的端面上,擋蓋7 卡住限位板8a,使得外管8 可以在殼體4 內(nèi)孔中轉(zhuǎn)動(dòng)但不能脫出,完成了全埋沒式安裝。殼體法蘭段4c 的端面上設(shè)有若干個(gè)沿圓周方向均布的臺(tái)階通孔4i,殼體4 可以通過裝在臺(tái)階通孔4i 內(nèi)的螺釘緊固安裝在用戶供冷卻介質(zhì)的靜止管道上。
為了提高本發(fā)明的使用壽命,外管8 第一端的限位板8a 兩側(cè)分別設(shè)置有耐磨墊片6,一側(cè)的耐磨墊片6 通過調(diào)整墊片16 和第一孔用擋圈3 限位,另一側(cè)的耐磨墊片6 通過擋蓋7 限位。
另外,如圖1 所示,外管8 鄰近第一端的外管8 懸臂梁受力部位設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu),增大了外管8 強(qiáng)度,杜絕了外管8 疲勞斷裂故障。
如圖1、圖2 所示,外管8 第二端的圓柱外表面上設(shè)有三道密封環(huán)槽,密封環(huán)槽內(nèi)裝有第二O 型圈10,過渡套11 套在外管8 第二端上,過渡套11 用于與用戶的轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥接口配合;外管8 第二端上設(shè)有U 形槽,過渡套11 周壁上設(shè)有徑向銷孔,圓柱銷17 從過渡套11 上的徑向銷孔插入至外管8 第二端上的U 形槽內(nèi),圓柱銷17 一端緊固于徑向銷孔內(nèi),圓柱銷17 另一端卡入U(xiǎn) 形槽內(nèi),圓柱銷17 能帶動(dòng)外管8 旋轉(zhuǎn)并可在該U 形槽內(nèi)軸向移動(dòng)。
如圖1 所示,殼體中段4b 的圓柱外表面上設(shè)有密封環(huán)槽,該密封環(huán)槽內(nèi)裝有第一O 型圈2,殼體中段4b 通過第一O 型圈2 與用戶供冷卻介質(zhì)的靜止管道接口構(gòu)成密封配合。過渡套11 的圓柱外表面上設(shè)有兩道密封環(huán)槽,密封環(huán)槽內(nèi)裝有第三O型圈12,過渡套11 通過第三O 型圈12 與用戶的轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥接口構(gòu)成密封配合。外管8 上套有第二孔用擋圈9,第二孔用擋圈9 位于過渡套11 內(nèi)端一側(cè),第二孔用擋圈9用于安裝在用戶的轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥接口內(nèi),用于把過渡套11 軸向限位于轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥接口內(nèi)。
具體應(yīng)用時(shí),從用戶供冷卻介質(zhì)的靜止管道來的冷卻介質(zhì)從殼體細(xì)段4a 的徑向通孔進(jìn)入,通過靜環(huán)座15 的中心孔和轉(zhuǎn)動(dòng)的外管8 的直通孔輸送到用戶需冷卻的轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥等設(shè)備中而無任何阻堵物,達(dá)到了高效冷卻的效果。