熱門關(guān)鍵詞:導熱油旋轉(zhuǎn)接頭/旋轉(zhuǎn)接頭廠家/高壓旋轉(zhuǎn)接頭/回轉(zhuǎn)接頭
熱門關(guān)鍵詞:導熱油旋轉(zhuǎn)接頭/旋轉(zhuǎn)接頭廠家/高壓旋轉(zhuǎn)接頭/回轉(zhuǎn)接頭
圖l是BW型帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是BW型帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是BW型帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖l、圖2中,包括異徑彎頭l、孔用擋圈2、滑動套3、尾蓋4、外六角螺釘5、回油管6、靜環(huán)7、0型圈8、彈簧9、彈性圓柱銷10、內(nèi)六角螺塞II、0型圈12、殼體13、法蘭墊14、油杯15、隔套16、軸承17、軸用擋圈18、端蓋19、外六角螺釘20、外管21、法蘭22、半分環(huán)23、紫銅墊24、內(nèi)管25、散熱孔26、隔熱層27、變異彎頭28、角尺彎頭29等。
如圖l、圖2及圖3所示,BW型帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭是一種帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭,在中空的殼體13的兩端分別分別通過外六角螺釘5、20固定連接有開有液體通道的尾蓋4及中空的端蓋19。尾蓋4上方設(shè)置有止轉(zhuǎn)孔,亦可兼用起吊孔;尾蓋4下方開有進油接口,與用戶的介質(zhì)進口相連;尾蓋4的尾部開有出油接口,可連接各種接頭,寫用戶的介質(zhì)出口相連。
殼體13內(nèi)通過兩只軸承17可旋轉(zhuǎn)地連接有外管21,外管21的外端從端蓋19中伸出。兩只軸承17固定在殼體13內(nèi)臺階及外管21的軸肩與端蓋19之間。兩只軸承17之間設(shè)置有隔套16,外軸承17由軸用擋圈18鎖定在外管21外。殼體13及端蓋19上靠近軸承17處安裝有潤滑軸承17的油杯15。
BW型帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭在兩只軸承17之間的殼體13上開有多個散熱孔26。散熱孔26為腰形孔,均布在殼體13上。散熱孔26將次高溫(低于導熱油閃點溫度)導熱油的熱量及時散發(fā)出去,降低和消除了軸承17受熱膨脹而卡死的故障,增加了旋轉(zhuǎn)接頭的可靠性。
外管21的內(nèi)端與尾蓋4之間設(shè)置有密封裝置。密封裝置包括靜環(huán)7及多個彈簧9。靜環(huán)7滑動配合在尾蓋4內(nèi),靜環(huán)7與尾蓋4之間設(shè)置有0型圈8,0型圈8安裝在靜環(huán)7外圓面的槽內(nèi)。靜環(huán)7的端部與外管21的內(nèi)端之間動密封連接。多個彈簧9的一端安裝在尾蓋4的端面的沉孔內(nèi),其另一端抵靠在靜環(huán)7外圓周上設(shè)置的凸環(huán)端面上。彈簧9起密封及補償作用。靜環(huán)7的凸環(huán)與尾蓋4之間安裝有彈性圓柱銷10,彈性圓柱銷10對稱置于靜環(huán)7的缺口中,起止轉(zhuǎn)作用,用于防止靜壞7周向轉(zhuǎn)動。
外管21的內(nèi)端外套裝有法蘭墊14,法蘭墊14與殼體13的內(nèi)臺階之間安裝有0型圈12,法蘭墊14與殼體13及靜環(huán)7之間構(gòu)成封閉的密封腔。法蘭墊14與尾蓋4之間的殼體13上開有多個密封泄漏觀察孔,在最低位置的觀察孔內(nèi)安裝回油管6,回油管6與用戶的回油管道連接,將其余的密封泄漏觀察孔用內(nèi)六角螺塞堵住。設(shè)置回油管6的目的是:使萬一有泄漏的導熱油經(jīng)回油管6安全回入封閉的回油系統(tǒng),使導熱油不接觸空氣,不會結(jié)焦,也不外漏,以免造成浪費和影響環(huán)境。
外管21的外端有兩種連接方式:一種連接方式采用法蘭連接,如圖l、圖2及圖3中所示,在外管21的外端通過法蘭半分環(huán)23安裝有法蘭22,并且外管21的外端面設(shè)置有紫銅墊24,通過法蘭22、半分環(huán)23及紫銅墊24與用戶的旋轉(zhuǎn)設(shè)備連接;另一種連接方式采用螺紋連接,直接在外管21的外端加工有外螺紋。
外管21的管壁內(nèi)還可以設(shè)置有隔熱層27,起隔熱作用。
根據(jù)使用工況需要,可在尾蓋4的外端裝配各種接頭。
如圖l、圖3所示,尾蓋4內(nèi)通過孔用擋圈2安裝有滑動套3。滑動套3內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有內(nèi)管25,內(nèi)管25插在外管21內(nèi)。尾蓋4的外端可固定連接有異徑彎頭l,如圖l所示;也可固定連接有角尺彎頭29,如圖3所示。
如圖2所示,尾蓋4的外端固定連接有變異彎頭28,變異彎頭28內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有內(nèi)管25,內(nèi)管25插在外管21內(nèi)。
BW型帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭的組裝過程如下:所述殼體13在規(guī)定位置開有若干散熱腰形孔和觀察泄漏孔,裝油杯15的螺孔,在二端平面上都有若干用來緊固尾蓋4和端蓋19的螺孔。用內(nèi)六角螺塞II堵住殼體13上的觀察泄漏孔,將回油管6連接于最低位的觀察泄漏孔中。將0型圈12套在法蘭墊14的0型圈臺肩處后一起裝于殼體13的內(nèi)臺階上,再將裝好軸承17、隔套16、軸用擋圈18的外管21推入殼體13中,再套上端蓋19,用外六角螺釘20紫固于殼體13上。尾蓋4尾孔內(nèi)裝有滑動套3和孔用擋圈2,內(nèi)管25扦入四氟套4的內(nèi)孔。尾蓋4大端面上設(shè)有若干均布的裝彈簧9的沉孔和對稱的裝彈性圓柱銷10的沉孔。0型圈8套于靜環(huán)7的0型圈槽后一起推入尾蓋4的大端內(nèi)孔,使靜環(huán)7的凸環(huán)下端面壓住彈簧面,使靜環(huán)7凸環(huán)上對稱缺口卡住彈性圓柱銷10,使靜環(huán)7止轉(zhuǎn)。將尾蓋4用外六角螺釘5緊固于殼體13的尾端面上連成一體。
騰旋科技BW型帶散熱結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭還具有以下優(yōu)點:l、殼體為分體裝配式結(jié)構(gòu),易于標準系列化、通用化,易于適應(yīng)用戶工況變化;2、分體裝配式殼體結(jié)構(gòu),制造容易,可提高加工精度,裝配維修方便;3、多彈簧密封補償結(jié)構(gòu)平衡穩(wěn)、壽命長。