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騰旋科技造紙用旋轉接頭使用原理

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-11-28 09:15:00【

在造紙、紡織、化纖等行業(yè)中需要應用不可缺少的具有熱交換功能的烘缸。多個烘缸通過工藝要求的順序接觸,使緊貼于烘缸表面的涂布(或紙)于烘缸之間進行熱交換。在通常情況下,熱交換介質(如蒸汽)通過安裝在烘缸軸頸端頭的旋轉接頭導入,傳導熱量后在烘缸內壁冷凝,冷凝液通過同一旋轉接頭的虹吸內管(或另一端接頭)排出。烘缸在通入高溫蒸汽后,會產(chǎn)生熱脹冷縮,特別在軸向尺寸會有明顯的變化。因此要求旋轉接頭能夠在溫度變化條件下都能提供有效密封。防止跑、冒、滴、漏,污染環(huán)境。旋轉接頭被裝配于烘缸軸頸端頭,它通常利用軸向壓力進行密封,軸頸的軸向尺寸變化,會對接頭的密封性能產(chǎn)生負面影響。傳統(tǒng)的旋轉接頭主要缺點是密封性能較差,安裝麻煩,使用壽命短。

騰旋科技造紙旋轉接頭能減少熱能損耗,提高熱效率,能降低用戶傳動機構的故障率;制造成本低,裝拆維修方便,重量輕,強度高,穩(wěn)定性好,且能延長使用壽命酌旋轉接頭的組合結構。

按照提供的技術方案,旋轉接頭的組合結構包括殼體連接支撐結構、尾蓋視鏡組合結構、外置式密封補償組合結構、球面浮動密封副結構、懸臂隔套送汽管和固定式虹吸管組合結構,尾蓋視鏡組合結構緊固于殼體尾端面;外置式密封補償組合結構緊固于殼體的大端面定位止口內,懸臂隔套送汽管和固定式虹吸管組合結構支撐于殼體中間,并緊固于殼體尾端。

尾蓋視鏡組合結構由尾蓋、密封墊,云母片,視鏡玻璃,壓圈、螺絲堵頭等組成,尾蓋兩側裝有密封墊、云母片、視鏡玻璃、壓圈;尾蓋上有個測壓測溫孔,裝有螺絲堵頭。

外置式密封補償組合結構采用在滑動支撐套上裝有多個彈簧導桿,在彈簧導桿上裝有彈簧,滑動外管裝有密封圈裝入滑動套內,滑動外管上的凸沿圈邊鉆有多個通孔,以其通孔套在彈簧導桿上,并座于彈簧導桿的彈簧端面上,用彈簧導桿上的擋圈固定,滑動外管可以軸向壓縮位移,以補償軸向尺寸的變化。

球面浮動密封副結構采用一個球面浮動密封環(huán)和與之相匹配的凹形球面端蓋組成,浮動密封球面環(huán)球面貼于球形端蓋的凹球面內,平面與滑動外管的端面貼緊,凹形球面端蓋用多個內六角螺釘、彈簧墊圈,密封墊緊固于用戶旋轉軸頸端的過渡法蘭上。

懸臂隔套送汽管和高強度固定式虹吸管組合結構采用在懸臂隔套送汽管內扦入虹吸彎管,縱向虹吸管通過縱向內接頭同虹吸彎管連接,吸嘴通過六角螺栓,彈簧墊圈和防松動螺母固定于縱向虹吸管的下端,0型圈裝于縱向內接套內,虹吸彎管、縱向虹吸管,通過高強度的三角形支架,固定于懸臂隔套送汽管上,用六角螺栓、彈簧墊圈和防松動螺母緊固。用螺栓和壓板緊固住虹吸管及虹吸彎管。懸臂隔套送汽管以外錐形的半分環(huán)支撐于殼體中,半分環(huán)由軸用鋼絲擋圈緊固。懸臂隔套送汽管尾端由多個內六角螺釘,彈簧墊圈及彈性圓柱銷固定在殼體尾端。

懸臂隔套送汽管尾端由多個內六角螺釘、彈簧墊圈雙彈性圓柱銷固定在殼體尾端,懸臂隔套送汽管尾端外圓面設有多個送汽孔,懸臂端口開有止轉槽。

騰旋科技造紙旋轉接頭具有以下優(yōu)點:

1、把殼體和支架優(yōu)化成整個旋轉接頭的連接支撐結構。把殼體的送汽內腔優(yōu)化成蒸汽過渡內腔,以前蒸汽從殼體內腔大端送出,現(xiàn)經(jīng)裝于殼體內的懸臂隔套送汽管直送烘缸內。減少熱能損失。減少傳動機械的受熱故障率。簡化了殼體內腔結構,減輕了殼體重量和提高了鑄件成品率。并使機加工簡便,降低加工成本。連接支架根據(jù)等強度設計,采用了強度好的矩形方管焊接,重量輕。在殼體上增設了可測蒸汽進汽壓力和溫度的檢測螺孔。

2、尾蓋視鏡組合結構。減少了一個視鏡體座。把觀察排水的視鏡直接設置在尾蓋的二側,結構簡單,成本降低。為防止水沖刷視鏡,在尾蓋內孔底做成半球面,利用向力心原理減小水對視鏡的沖刷力,延長視鏡使用壽命。在尾蓋體上面設置了測量排水或水汽壓力和溫度的檢測孔。

3、外置式密封補償組合結構。制造簡單,裝配組合、維修拆卸方便,外置式散熱性好,診斷故障直觀,排除故障方便,安裝和更換密封補償易損件容易。它是一個可以單獨組裝的密封補償組合體。

4、球面浮動密封副結構。它在密封補償組合體彈簧力作用下,既可以承受徑向偏心又可承受對中心軸線的擺動,始終保持密封。由于高溫蒸汽徑送汽管直接進烘缸,降低了密封副的工作溫度,散熱性好,延長壽命。

5、懸臂隔套送汽管和高強度固定式虹吸管組合結構。由于懸臂隔套送汽管支撐于殼體中間,并緊固于殼體尾端,高溫蒸汽經(jīng)殼體內腔和懸臂隔套送汽管直接送到紙機烘缸。大大減少了熱損耗,節(jié)約了能源。改變了以前高溫蒸汽由殼體內腔經(jīng)密封補償組合體內腔、密封副、用戶裝有傳動機構的烘缸軸頸(圖2虛線部分)再到烘缸的路徑。將虹吸水平管改成了懸臂隔套送汽管。強度增加了,重量減輕了,(因管增粗,管壁減薄了)同時采用了用矩形方管焊成的三角架式高強度支架來固定虹吸彎管和縱向虹吸管。穩(wěn)固性的提高,可防止烘缸內一旦積液,旋轉阻力增加面使虹吸內管折彎或短裂的現(xiàn)象。

懸臂隔套送汽管和高強度固定式虹吸管組合結構減少了熱能損耗,提高了熱效率,降低了性好,延長使用壽命。

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