圖1和圖2所示，騰旋科技涂料篩，外殼1為上端開口的筒狀，外殼1的外筒壁上方設(shè)有進漿口11，下方設(shè)有出漿口12，底部設(shè)有篩渣出口13，外殼1的內(nèi)筒壁上方設(shè)有第一凸起14，下方設(shè)有第二凸起15；篩鼓2為上下端開口的筒狀，篩鼓2的筒身上設(shè)有過濾網(wǎng)21，篩鼓2的兩端面分別設(shè)有第一臺階22和第二臺階23，篩鼓2置于外殼1內(nèi)，的第一臺階22和第一凸起14密封固定連接，第二臺階23和第二凸起15密封固定連接，其中，第一臺階22或第一凸起14中的任一個在兩者的連接部位開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置有O形圈密封件；第二臺階23或第二凸起15中的任一個在兩者的連接部位開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置有O形圈等密封件；篩鼓2將外殼1內(nèi)的空間劃分成了與篩鼓2內(nèi)腔相連通的原漿區(qū)100和篩鼓2外部位于第一臺階22和第二臺階23之間的清水區(qū)200，進漿口11和篩渣出口13與原漿區(qū)100連通，出漿口12與清水區(qū)200連通；驅(qū)動軸3設(shè)于外殼1的中心，驅(qū)動軸3的上方設(shè)有驅(qū)動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的電機31；驅(qū)動軸3做成中空的結(jié)構(gòu)，在保證軸的剛度和強度的前提下大大降低軸的重量，達到使用較小的驅(qū)動電機即可工作的目的，并且軸的重量降低可以使得整個驅(qū)動結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、可靠；在原漿區(qū)100內(nèi)還設(shè)有刮刀4，刮刀4包括刀口部和刀身，刮刀身與驅(qū)動軸3連接，刀口部與篩鼓2內(nèi)表面貼合。

未經(jīng)過濾的原漿通過進漿口11進入到涂料篩內(nèi)，充滿了外殼1內(nèi)的原漿區(qū)100，原漿區(qū)100和清水區(qū)200通過篩鼓2隔開，原漿會在自身重力的壓力作用下通過篩鼓2上的鍥形間隙進入到清水區(qū)200，清水區(qū)200和出漿口12相連，經(jīng)過過濾的涂料由出漿口12導(dǎo)出，流入后道設(shè)備中供后道設(shè)備使用，原漿內(nèi)混有的雜質(zhì)和大的顆粒物質(zhì)會被篩鼓2阻隔在原漿區(qū)100內(nèi)，完成了過濾的過程。

包括上蓋5，上蓋5與外殼1的開口端密封連接，上蓋5與外殼1的開口端之間有一段貼合的區(qū)域，在此區(qū)域上開設(shè)有放置O形圈的密封槽，以此來實現(xiàn)上蓋5和外殼1的開口端之間的密封；在外殼1的開口端上設(shè)置有螺紋孔，通過連接吊環(huán)螺栓將上蓋5壓緊在外殼的開口端上。這樣的結(jié)構(gòu)可以保證整個涂料篩過濾區(qū)域的密封，有利于建立壓力，方便過濾的進行。

上蓋5上還包括排氣管和沖洗管，排氣管可以和外部空氣接通，在上蓋5打開前或者其他需要將內(nèi)部壓力釋放的時候，可以通過排氣管進行排氣，并且當(dāng)涂料篩內(nèi)介質(zhì)較多時可由排氣管溢出，導(dǎo)出涂料篩；沖洗管與外界的溫水管接通，當(dāng)過濾效果差或者內(nèi)部過濾下的雜質(zhì)或者大顆粒物質(zhì)過多影響過濾效率時，打開底部的篩渣出口13，排出雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)等這些篩渣，再由溫水管沖入溫水，進行沖洗操作，在使用時可以在進口和出口處接入壓力差監(jiān)測裝置，當(dāng)監(jiān)測到壓力差值超過了正常值時暫停過濾，利用沖洗管對涂料篩進行沖洗。

包括支撐板6，支撐板6上設(shè)有用于導(dǎo)流的流量孔，支撐板與篩鼓的下端面采用螺栓連接，支撐板6的中間設(shè)有支撐軸承7；的支撐軸承7為銷軸72和軸套71的結(jié)構(gòu)，銷軸72上設(shè)有支撐孔，驅(qū)動軸3的下端插入支撐孔內(nèi)坐于支撐軸承7上。通過這樣的方式將驅(qū)動軸3的上下兩端同時予以支撐，可以提高驅(qū)動軸3在旋轉(zhuǎn)時候的穩(wěn)定性，改善驅(qū)動軸3在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生搖擺的情況，特別是當(dāng)刮刀4和篩鼓2之間摩擦力較大時，這樣的改善會更加明顯。

支撐軸承7中銷軸72和軸套71的材料為聚四氟乙烯，這種類似于軸和軸瓦形式的軸承結(jié)構(gòu)，可以抵擋住原漿中的雜質(zhì)和顆粒物，也無需做防塵或者防水的額外結(jié)構(gòu)，大大簡化了支撐的部件，聚四氟乙烯的材料是一種自潤滑材料，降低了支撐軸承的摩擦轉(zhuǎn)動力矩，不會產(chǎn)生卡死，同時也免維護，大大簡化了后期維護的程序。

驅(qū)動軸3帶動連接在上面的刮刀4，刮刀4的刀口部緊貼篩鼓2的內(nèi)表面，隨著刀口部在內(nèi)表面的貼合運動會將粘附或者卡入篩鼓2的間隙里面的雜質(zhì)或者大的顆粒物質(zhì)刮取下來，使原漿中的雜質(zhì)或者大的顆粒物質(zhì)不會影響過濾過程，保證了篩鼓2過濾的效果和效率；而且，刮刀4在原漿區(qū)的旋轉(zhuǎn)運動，攪動了原漿區(qū)100的原漿，原漿對流運動，使得原漿內(nèi)的涂料和水混合得更加的均勻，也提到了過濾的速度。

原漿中被過濾下來的雜質(zhì)和大的顆粒物質(zhì)大部分由于密度比涂料密封大，會沉淀于原漿區(qū)100的底部區(qū)域，在原漿區(qū)100的底部區(qū)域內(nèi)設(shè)有攪拌器8，攪拌器8包括有若干個攪拌葉片，攪拌葉片會隨著驅(qū)動軸3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)攪動，使累積的物料處于運動狀態(tài)，以免在排渣間隙時物料的沉淀。

過濾網(wǎng)為鍥形網(wǎng)或孔狀網(wǎng)，優(yōu)選選用鍥形網(wǎng)，可以具有優(yōu)于孔狀網(wǎng)的過濾效果，并且篩渣等異物不容易滯留其中。

過濾網(wǎng)的材質(zhì)為AISI 316L，具有優(yōu)異的防腐蝕性能，能夠裝置保證長時間的使用運行。

出漿口12和進漿口11同向設(shè)置或者出漿口和進漿口的孔口方向成180°反向設(shè)置，這樣的排布方式可以更大化過濾效率，并且也能方便布管。