如圖1和圖2所示，騰旋科技自沖洗功能的涂料過(guò)濾系統(tǒng)，包括用于過(guò)濾涂料的涂料篩4、泵3、存放涂料的儲(chǔ)存槽1和控制模塊，涂料篩4上設(shè)有進(jìn)漿口41、出漿口42、沖洗口44和篩渣出口43；儲(chǔ)存槽1的上設(shè)有原漿出口，泵的進(jìn)口和原漿出口通過(guò)吸漿管101連通，泵的出口與進(jìn)漿口41通過(guò)進(jìn)漿管102連通；出漿口42上連通有將過(guò)濾后的涂料引出的良漿出水管103，良漿出水管103上設(shè)有第三閥門(mén)53；沖洗口44連通有可接入清水的第一沖洗管107，第一沖洗管107上設(shè)有第二閥門(mén)52；篩渣出口43連通有與篩渣處理池7相通的排渣管104，排渣管104上設(shè)有第一閥門(mén)51；進(jìn)漿口41和出漿口42之間連接有用于檢測(cè)兩處壓力差的測(cè)量管100，測(cè)量管100上設(shè)有壓力差檢測(cè)裝置50，壓力差檢測(cè)裝置50和控制模塊電性連接；在良漿出水管103上，出漿口42和第三閥門(mén)53之間還連接有回流管106的一端，回流管106的另一端與儲(chǔ)存槽1相連通，回流管106上設(shè)有第五閥門(mén)54；進(jìn)漿管102和回流管106之間連通有泄?jié){管105，泄?jié){管105上設(shè)有第四閥門(mén)55；第一閥門(mén)51、第二閥門(mén)52、第三閥門(mén)53、第四閥門(mén)55和第五閥門(mén)54均為電磁閥，分別和控制模塊電性連接。

壓力差檢測(cè)裝置50可以為壓差變送器，壓差變送器與控制模塊電性連接，可以將測(cè)得的進(jìn)漿口41和出漿口42位置的壓力差值測(cè)量出來(lái)并將所測(cè)值傳輸?shù)娇刂颇K中。

在正常過(guò)濾工作過(guò)程中，第一閥門(mén)51、第二閥門(mén)52、第四閥門(mén)55和第五閥門(mén)54處于關(guān)閉狀態(tài)，第三閥門(mén)53處于打開(kāi)狀態(tài)。

當(dāng)泵3在電機(jī)2的帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作，從原漿出口處通過(guò)吸漿管101吸取儲(chǔ)存槽1內(nèi)的原漿，將其通過(guò)進(jìn)漿管102由進(jìn)漿口41輸送到涂料篩4中，在涂料篩4中完成過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾的良漿通過(guò)良漿出水管103排除，輸送至下道工序的設(shè)備之中。

當(dāng)由于涂料篩4長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾，內(nèi)部篩渣積累較多，過(guò)濾效果較差時(shí)，進(jìn)漿口41和出漿口42兩邊的壓力差會(huì)由于節(jié)流效應(yīng)，隨之增加。

當(dāng)壓差變送器檢測(cè)到進(jìn)漿口41和出漿口42壓力差值達(dá)到2bar時(shí)，控制模塊會(huì)做出排渣清洗的指令，控制模塊會(huì)控制第一閥門(mén)51、第二閥門(mén)52、第四閥門(mén)55和第五閥門(mén)54打開(kāi)，第三閥門(mén)53關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入沖洗工序。

此時(shí)，關(guān)閉的第三閥門(mén)53也切斷了和下道工序的設(shè)備的連接，防止沖洗過(guò)程中的漿液流入到下道工序的設(shè)備中，被泵出的原漿會(huì)由泄?jié){管105和回流管106直接回流到儲(chǔ)存槽1中，以防止泵3因?yàn)閴毫^(guò)大憋壞，而且停止原漿的注入也利于后續(xù)清洗篩渣的工作；積累在涂料篩4之中的篩渣會(huì)通過(guò)排渣管104排入到篩渣處理池7之中；第一沖洗管107中的清水注入進(jìn)涂料篩4中，第一沖洗管107中的沖洗清水的壓力至少為3bar，以確保好的沖洗效率。清水會(huì)稀釋涂料篩4中的篩渣濃度，同時(shí)也沖洗了涂料篩4中的篩鼓，使得滯留在篩鼓內(nèi)的雜質(zhì)剝落下來(lái)，進(jìn)而提高了過(guò)濾的效率。

隨著涂料篩內(nèi)篩渣被排出，篩鼓過(guò)濾效率的提高，進(jìn)漿口41和出漿口42的壓差會(huì)逐漸減小，一般當(dāng)減小至0.6bar以下時(shí)，控制模塊會(huì)控制第一閥門(mén)51、第二閥門(mén)52、第四閥門(mén)55和第五閥門(mén)54關(guān)閉，第三閥門(mén)打開(kāi)53，系統(tǒng)進(jìn)入正常的過(guò)濾工作過(guò)程，以上便完成了一個(gè)過(guò)濾、沖洗和過(guò)濾的自動(dòng)控制與操作循環(huán)。

排渣管104上連通有可接入清水的第二沖洗管108，第二沖洗管上設(shè)有第六閥門(mén)56，第六閥門(mén)56為電磁閥，和控制模塊電性連接，第六閥門(mén)56在正常過(guò)濾時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，在沖洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候控制模塊也發(fā)出指令將第六閥門(mén)56打開(kāi)，這時(shí)清水將由第二沖洗管108進(jìn)入到排渣管104之中，進(jìn)行沖洗，防止排渣管104因?yàn)楹Y渣過(guò)多，而造成堵塞，影響排渣的效率，當(dāng)沖洗過(guò)程完成之后，控制模塊會(huì)發(fā)出指令，讓第六閥門(mén)56關(guān)閉，轉(zhuǎn)換到過(guò)濾工作過(guò)程。

第一沖洗管107與第二沖洗管108中所接入的清水為溫水，溫水具有更強(qiáng)的沖洗效果，能更加輕松地將淤積和殘留在篩鼓內(nèi)的篩渣沖洗出來(lái)。

涂料篩4上設(shè)有排氣口44，排氣口44上連接有與篩渣處理池連通的排氣管109，在正常工作時(shí)可以在涂料注入時(shí)對(duì)外排氣，更加利于涂料的泵入，并且當(dāng)過(guò)濾效率變低時(shí)，排氣口44也起到了溢出口的功能，當(dāng)泵3不斷泵入涂料，涂料篩4內(nèi)的液面不斷升高，灌滿(mǎn)涂料篩4時(shí)，多余的涂料可以自排氣口44溢出，自排氣管109導(dǎo)入至篩渣處理池7中。

儲(chǔ)存槽1的底部為傾斜面，在傾斜面的底部連接有與篩渣處理池7連通的排污管107，排污管107上設(shè)有排污閥57，傾斜的底面有助于堆積原漿中的雜質(zhì)，將原漿中密度較大的雜質(zhì)、顆粒等收集到傾斜面的底部，當(dāng)積累堆積了一段時(shí)間之后可以手動(dòng)打開(kāi)排污閥57，將收集的雜質(zhì)、顆粒等排出儲(chǔ)存槽1外，提高儲(chǔ)存槽1中原漿的清潔度。