當(dāng)前位置:
首頁 »
全站搜索 »
搜索:bwlr導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭
-
特點:
平面密封技術(shù)
高精度金屬軸承
整體抗震結(jié)構(gòu)
多種密封組合適應(yīng)不同工況
長壽命、高可靠性
雙通路自支撐設(shè)計
更多 +
-
特點:
平面密封技術(shù)
高精度金屬軸承
整體抗震結(jié)構(gòu)
多種密封組合適應(yīng)不同工況
長壽命、高可靠性
雙通路自支撐設(shè)計
更多 +
-
特點:
平面密封技術(shù)
高精度金屬軸承
整體抗震結(jié)構(gòu)
多種密封組合適應(yīng)不同工況
長壽命、高可靠性
雙通路自支撐設(shè)計
更多 +
- [騰旋技術(shù)中心]BWLR導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭安裝說明-騰旋科技2017年05月16日 08:37
- 一、 產(chǎn)品說明 BWL型旋轉(zhuǎn)接頭是專門為中速、中低溫導(dǎo)熱油而開發(fā)的一種旋轉(zhuǎn)接頭,密封面由淬火鋼與石墨采用平衡式密封原理進(jìn)行密封,由一組小彈簧提供穩(wěn)定的彈簧力推動碳石墨密封面環(huán)向補償。BWL設(shè)有排泄及安全防護裝置,可以將泄漏的導(dǎo)熱油引流到加熱設(shè)備中,避免導(dǎo)熱油氧化結(jié)炭將軸承卡死或燙傷人員。 二、 產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及參數(shù) 圖一 爆炸圖 技術(shù)參數(shù): 最大轉(zhuǎn)速:750RPM 最高溫度:195℃ 最大壓力:1.1MPa 介質(zhì):導(dǎo)熱油 三、 安裝步驟 1. 檢查軸頭連接尺寸與接頭尺寸是否匹配;清理軸頭,保證無密封殘留物和毛刺,這樣可以確保接頭安裝上去以后與軸的同心度和自身的穩(wěn)定。輥筒保持潔凈,接頭連接以后流通介質(zhì)中無雜質(zhì),避免不正常的磨損和不必要的停機。 2. BWLR090配有內(nèi)管固定過渡法蘭(加配內(nèi)管用過渡法蘭可以提升內(nèi)管在高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性),使其跳動減少到0-0.3mm,先將其安裝到軸頭上,內(nèi)管法蘭表面到伸出的內(nèi)管端面的距離應(yīng)該略小于尾蓋四氟底部位置(超過有可能會頂住旋轉(zhuǎn)接頭尾部螺紋),如下圖二。用內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6×20配合壓板和半分環(huán)壓在內(nèi)管固定法蘭孔內(nèi)用來固定內(nèi)管(如圖三)。 圖二 內(nèi)管連接圖 圖三 內(nèi)管固定法蘭 3. 將接頭與內(nèi)管固定法蘭連接。將快換法蘭和半分環(huán)套在外管密封臺階上,紫銅墊放于固定內(nèi)管法蘭的內(nèi)孔臺階上,然后將接頭小心翼翼穿過內(nèi)管與四氟套固定,用螺絲將快換法蘭與內(nèi)管固定過渡法蘭連接,對角擰螺絲,上緊后檢查兩法蘭間隙是否相同。備注:旋轉(zhuǎn)接頭 通過內(nèi)管時需將旋轉(zhuǎn)接頭輕輕托起,避免內(nèi)管與靜環(huán)相撞。 4. 將接頭與金屬軟管連接,注意金屬軟管的長度,保證接頭與軟管連接以后不受金屬軟管軸向或徑向拉力,保證接頭與軸的同心度與穩(wěn)定性。 5. 止轉(zhuǎn)。利用止轉(zhuǎn)吊耳,穿上止轉(zhuǎn)桿對接頭進(jìn)行止轉(zhuǎn)(一頭連接在止轉(zhuǎn)吊耳孔內(nèi)一頭連接在客戶端),止轉(zhuǎn)桿直徑要小于止轉(zhuǎn)孔2mm。 四、安裝金屬軟管 備注:安裝完成旋轉(zhuǎn)接頭后需要將排泄孔最低端連接泄油管(如下圖)。 五.產(chǎn)品維護 1.將旋轉(zhuǎn)接頭的殼體(上圖8)與尾蓋(上圖2)分解(拆卸連接尾蓋及殼體之間的螺栓) 2.檢查尾蓋拆卸后彈簧是否能將密封石墨彈起(垂直用力下壓密封石墨,看密封石墨能否發(fā)生位移(如果密封石墨不能夠被下壓及彈起,則密封石墨被卡住,需將密封石墨強行拆卸,檢查尾蓋(上圖2)內(nèi)部是否存在大量的導(dǎo)熱油結(jié)碳(如有需清理干凈) 3.檢查密封石墨是否完好(上圖7)確保密封面上無劃傷拉傷的痕跡。 4.檢查密封石墨上的O型圈是否完好(上圖3) 5.一切檢查就緒根據(jù)損壞部件的情況進(jìn)行更換。 6.按照拆卸的步驟進(jìn)行再次裝配。 備注:該產(chǎn)品需每兩個月進(jìn)行添加潤滑脂對軸承進(jìn)行潤滑保護。 注意事項:拆卸安裝中需小心,確保部件不要磕碰,確保部件的整潔,確保密封石墨裝配后軸向上可以產(chǎn)生位移(即彈簧起到壓迫補償密封磨損的作用)。
-
閱讀(221)
標(biāo)簽: