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2017 06-14

騰旋科技QGX通蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭選型對照表型號最高車速缸徑幅寬介質(zhì) QGX070/CSS 200(m/min) 1.8m 1.5m 4.5米蒸汽 QGX070/CSS 3.5米 QGX075/CSS 400(m/min) 4.5米 3.5米 QGX075/CSS 300(m/min) 4.5米 QGX080/CSS 500(m/min) 3.5米 QGX080/CSS 400(m/min) 5米 QGX090/CSS 250(m/min)

2017 06-14

騰旋科技H型水用旋轉(zhuǎn)接頭選型對照表型號最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) H010 1000(r/min) 90℃(常溫水) 150℃(熱水) 1.0(MPa) 1.水 2.熱水 H015 H020 H025 750(r/min) H032 H040 H050 500(r/min) H065 H080 H090

2017 06-13

騰旋科技BE型水用旋轉(zhuǎn)接頭選型對照表型號最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) BE010 2000(r/min) 120℃ 1.0(MPa) 水 BE015 BE020 BE025 1500(r/min) BE032 BE040 BE050 1000(r/min) BE065 750(r/min) BE080 BE090 500(r/min) BE100 BE150

2017 06-13

騰旋科技SC型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭選型對照表型號最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) SC020 350(r/min) 280℃(導(dǎo)熱油) 250℃(蒸汽、熱水) 3.0(MPa) 1.導(dǎo)熱油 2.蒸汽 3.熱水 SC025 SC032 300(r/min) SC040 SC050 200(r/min) SC065 SC080 100(r/min) SC090 SC100 SC125 50(r/min) SC150 SC200

2017 06-12

DEPAC進口機械密封怎樣維護 DEPAC進口機械密封維護注意事項： 1）啟動前檢查輔助裝置是否正常，保證密封液系統(tǒng)液位、壓力在操作范圍之內(nèi)，各處密封良好。按轉(zhuǎn)動方向盤車通過雙端面機封泵效環(huán)將機封內(nèi)充滿液體。 2）不要使泵抽空避免密封端面發(fā)生干摩擦。 3）經(jīng)常檢查輔助裝置是否正常工作： a、注意密封液液面的位置，油位降低要經(jīng)常補充，壓力降低要補氣保壓。 b、定期排放泄漏液。 c、經(jīng)常檢查冷卻水管、沖洗管等，杜絕發(fā)生堵塞，防止突然停水而使冷卻、沖洗效果不好，造成密封失效。 4）防止機器本身振動、發(fā)熱等對密封的影響。 a、注意異常聲響，振動可造成防轉(zhuǎn)銷等松開、脫出。 b、注意異常發(fā)熱，如：軸承發(fā)熱是否正常，并作合理調(diào)整。

2017 06-12

騰旋科技SN型通蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭選型對照表型號最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) SN020 250(r/min) 280℃(導(dǎo)熱油) 250℃(蒸汽) 1.2(MPa) 1.導(dǎo)熱油 2.蒸汽 SN025 SN032 200(r/min) SN040 SN050 150(r/min) SN065 SN080 100(r/min)

2017 06-12

騰旋科技主要零部件的技術(shù)要求騰旋科技主要零部件的技術(shù)要求: 1.殼體鑄件表面應(yīng)清理干凈，內(nèi)外表面光潔平整，手感無飛邊、毛刺，不應(yīng)有裂紋、沙眼、氣孔、冷隔、縮松等鑄造缺陷，經(jīng) 壓力（最大設(shè)計壓力）檢測，持續(xù)10min不應(yīng)有滲漏。 2.通高溫導(dǎo)熱油介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭，密封面材料是鑄件的需要進行低溫退火去應(yīng)力的熱處理要求。 3. 密封件表面精度和粗糙度要求：密封面為平面時：其平面的平面度 0.0009mm 其表面粗糙度Ra0.4μm 密封面為球面時：其球面度應(yīng)±0.01mm 其表面粗糙度Ra0.4μm 4.密封環(huán)：石墨密封環(huán)要作壓力（設(shè)計壓力的1.25倍）泄漏檢測試驗，無、泄漏才可使用，其它按JB/T8872標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2017 06-09

機械密封失效原因分析——DEPAC歐洲進口機械密封轉(zhuǎn)動設(shè)備故障中，因機械密封泄漏而停機的約占維修設(shè)備總量的50%左右。雙端面機械密封失效機理與單端面機械密封失效機理基本相同，主要是密封面的失效。在機泵運行過程中，由于摩擦和攪拌產(chǎn)生的熱量會使密封面溫度升高，加之介質(zhì)的影響，就會出現(xiàn)密封面介質(zhì)的氣化、密封環(huán)變形、熱磨損，甚至出現(xiàn)熱裂。有的介質(zhì)在溫度變化時會加劇固化、聚合、結(jié)晶、結(jié)焦和腐蝕。種種非正常的工況將加劇或者短期內(nèi)直接導(dǎo)致密封失效。有關(guān)機構(gòu)曾對泵類機械進行了數(shù)年調(diào)查，密封失效的原因及其占比例見表：機械密封失效原因分析密封失效原因比例（%）操作問題（沖洗液中斷等） 40 機械方面問題（安裝誤差、間隙不當(dāng)、調(diào)整不當(dāng)） 24 流體回路高等錯誤（負壓不足、沖洗液不足、泵特性不適當(dāng)） 19 密封元件選擇不當(dāng)（材料或基本結(jié)構(gòu)錯誤） 9 其他原因 8 由上表可知，密封失效的主要原因為操作問題。分析故障時，要對其整個過程，包括拆卸前的泄露狀態(tài)、泄漏量、拆卸中的檢查、密封部件檢測等深入研究，找到故障發(fā)生的泄漏點和真實原因，進而采取相應(yīng)措施。

2017 06-08

DEPAC雙端面進口機械密封結(jié)構(gòu)圖與單端面機械密封相比，DEPAC雙端面機械密封多一個摩擦副。兩摩擦副可分別由兩動環(huán)兩靜環(huán)組成也可由兩動環(huán)共用一靜環(huán)或者兩靜環(huán)共用一動環(huán)組成。雙端面機械密封有多種分類方法。根據(jù)密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙封和無壓雙封。有壓雙封密封液系統(tǒng)的壓力一般要比一級密封前的壓力高0.01--0.03MPa。這樣一級密封泄漏時，密封液會進入泵內(nèi)，確保了泵內(nèi)介質(zhì)不會泄漏到外界。由于密封液進入泵內(nèi)，密封液系統(tǒng)壓力、液位降低，可以實現(xiàn)密封的泄漏監(jiān)測和報警。無壓雙封密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力一般為常壓或微壓，低于一級密封前的密封腔壓力。當(dāng)一級密封泄漏時，泵內(nèi)介質(zhì)會進入密封液系統(tǒng)，導(dǎo)致密封液系統(tǒng)的壓力和液位升高，可以通過壓力開關(guān)或液位開關(guān)實現(xiàn)泄露監(jiān)測和報警。通過密封液系統(tǒng)來監(jiān)測雙端面機械密封失效與否，也是其區(qū)別于單端面機械密封主要的形式之一。按摩擦副布置形式分為徑向式、面對面、背對背及串聯(lián)式四種，如上圖所示。徑向雙端面機械密封包括有一對相互配合的動環(huán)和靜環(huán)，其主技術(shù)結(jié)構(gòu)特征在于，在動環(huán)和靜環(huán)配合端面上對應(yīng)開設(shè)有圓環(huán)凹槽形成徑向兩個配合摩擦副，在靜環(huán)上開設(shè)有泄流孔，從而形成徑向雙端面機械密封。其整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，結(jié)構(gòu)空間小，安裝使用方便，特別適用于徑向安裝尺寸受限的場合使用。面對面雙端面機械密封有靜環(huán)面對面和動環(huán)面對面兩種形式。靜環(huán)面對面是一整體動環(huán)，動環(huán)面對面一整體靜環(huán)。但是由于加工精度、機械密封失效后更換成本等問題面對面式雙封在流體泵用機械密封中使用較少，一般應(yīng)用于密封腔尺寸較小的場合。背靠背或串聯(lián)機械密封已經(jīng)完全可以覆蓋面對面機械密封的適用工況。輕烴、黏性、聚合流體、有害氣體采用干氣密封、非接觸設(shè)計可以采用面對面機械密封。面對面機械密封要求封液壓力大于介質(zhì)壓力，屬于有壓雙封，不然內(nèi)側(cè)機械密封動靜環(huán)受力不合理。面對面結(jié)構(gòu)多用于集裝式結(jié)構(gòu)，既可以做單端面，又可加封液做成雙端面。背對背式雙端面機械密封亦可做成集裝性，拆裝方便，檢修容易，因此使用較多。硫磺裝置雙端面機械密封為背對背式。背對背式雙封分別有兩動環(huán)和兩靜環(huán)，一級密封為外流式。因其適用工況寬，應(yīng)用廣泛，狹義上的雙端面機械密封專指背對背式雙端面機械密封。背對背式雙封屬于有壓雙封，當(dāng)一級密封失效后密封液系統(tǒng)的壓力和液位都會降低。密封液循環(huán)的動力由內(nèi)置泵效環(huán)提供。串聯(lián)機械密封是兩組或兩組以上同向布置的單端面機械密封組成串聯(lián)機械密封，兩組單端面機械密封組成串聯(lián)雙端面機械密封。這種密封方式使密封腔的壓力逐級降低，介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)雙端面密封由于其結(jié)構(gòu)緊湊，可適用于軸徑尺寸不大，軸向尺寸小，且轉(zhuǎn)速較大的中等載荷的場合。內(nèi)端為平衡型機械密封，外端為非平衡型帶泵效環(huán)機械密封。串聯(lián)式雙端面機械密封可做成有壓雙封，也可做成無壓雙封，以無壓雙封常見。封液提供密封面的冷卻潤滑，靠內(nèi)置泵效環(huán)循環(huán)。

2017 06-07

DEPAC雙端面機械密封密封原理雙端面機械密封原理與單端面機械密封基本相同，都是靠垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面（摩擦副）在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。雙端面機械密封結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。工作時，由流體壓力（介質(zhì)壓力）和彈性元件的彈力等引起的合力作用下，在密封環(huán)的端面上產(chǎn)生一個適當(dāng)?shù)谋葔海▔壕o力），使兩個接觸端面（動環(huán)、靜環(huán)端面）相互緊密貼合，并在兩端面間極小的間隙中維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。雙端面機械密封有兩道端面密封，若一級密封失效，二級密封仍然可密封，防止泄露。一般雙端面密封都需要外供密封液系統(tǒng)，向密封腔內(nèi)引入封液進行堵封、潤滑和冷卻，且多為循環(huán)冷卻使用。密封液不僅可以沖洗摩擦副改善機械密封工作環(huán)境，還可以作為一級密封面是否失效的重要檢測手段。

2017 06-07

騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭分類介紹騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭分類： 1.按通的介質(zhì)分類 ⑴水用旋轉(zhuǎn)接頭(H、BE、BH型) ⑵水用(鋼廠)旋轉(zhuǎn)接頭(CEM、CEBM、CH、CX、 CI型) ⑶ 蒸汽用旋轉(zhuǎn)接頭(Q、QQ、QGX、GS、SN-S、SC-S、SCB型) ⑷導(dǎo)熱油用旋轉(zhuǎn)接頭(RY、SN-O、SC-O、BWLR、RH型) 2.按彈性元件的數(shù)量分類 ⑴單彈簧補償機構(gòu)(H、RH、CEM、CI、Q、RY型等) ⑵多彈簧補償機構(gòu)(BE、BH、BWLR、QGX型等) 3.按密封面的形狀分類 ⑴球面密封(Q、RY、SN、SC型等) ⑵平面密封(H、BE、BH、CH、CI型等) 4.按通路的數(shù)目分類 ⑴單通(單向)旋轉(zhuǎn)接頭僅有一個通路,具有將介質(zhì)引入或輸出功能的旋轉(zhuǎn)接頭。例如:HD、RYD、QD、SNM、SCM、CHM等型號。 ⑵雙通(雙向)旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有二個通路,具有同時將介質(zhì)引入和輸出功能的旋轉(zhuǎn)接頭。例如:HS、RYS、QS、SNS、SCS、CHD等型號。 ⑶多通路(多向)旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有三個及以上通路,具有同時將一種或多種介質(zhì)引入或輸出功能的旋轉(zhuǎn)接頭。例如:M05C065 表示五個通路，其中最大通徑為065的多通路轉(zhuǎn)爐接頭。

2017 06-07

騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭工作原理示意圖旋轉(zhuǎn)接頭是靠彈性元件(如圓柱彈簧、波形彈簧等)和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面(球面和平面) 上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個接觸面緊密貼合，接觸面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。這層液體膜具有流體動壓力和靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用。

2017 06-06

騰旋科技BQ型旋轉(zhuǎn)接頭零部件列表

2017 06-06

騰旋科技BQ型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭外形尺寸

2017 06-06

DEPAC歐洲進口雙端面機械密封簡述 DEPAC322雙端面壓力平衡集裝式機械密封與單端面機械密封相比，雙端面機械密封密封性能好，適用于強腐蝕、高溫、帶懸浮顆粒及纖維介質(zhì)、氣體介質(zhì)、易燃易爆、易揮發(fā)低黏度介質(zhì)，高真空度工況的密封。我車間烷基苯裝置泵用機械密封為單端面機械密封。新建的硫磺裝置因為對MDEA等介質(zhì)高的密封要求，故采用雙端面機械密封。雙端面機械密封不僅僅是單端面機械密封的重復(fù)，在化工一些重點場合，可有效地防止危險、有毒、易燃、易爆物質(zhì)的泄漏，具有高性能保險作用。在密封高壓介質(zhì)時，可以合理的分配每個密封的兩端壓差，提高密封的工作壓力范圍。對一些自潤滑性差、易凝結(jié)、汽化介質(zhì)，通過在密封腔體注入密封液改善密封的工況，大大提高密封的效率和使用壽命。

2017 06-05

騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)圖如圖1 ～圖2 所示：騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭包括尾蓋1、錐管螺紋內(nèi)六角螺塞2、第一密封墊3、半分環(huán)4、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘5、法蘭6、第一彈簧墊圈7、殼體8、第二密封墊9、滑動套10、O 型圈11、彈簧導(dǎo)桿12、圓柱螺旋彈簧13、滑動外管14、軸用彈性擋圈15、球形端蓋16、球面環(huán)17、第二彈簧墊圈18、第三密封墊19、虹吸器20、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘21、外六角頭螺栓22、第二彈簧墊圈23、進蒸汽側(cè)孔24、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘25、支撐件26 等。騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭優(yōu)點：（1）此旋轉(zhuǎn)接頭具有穩(wěn)定殼體8 的支撐件26，保證在高速運轉(zhuǎn)情況下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；圓周分布的圓柱螺旋彈簧13 保證了密封穩(wěn)定性能并延長了使用壽命；（2）此旋轉(zhuǎn)接頭采用半分環(huán)4 和法蘭6 作為虹吸器20 的內(nèi)部固定支撐結(jié)構(gòu)，在尾蓋1 的固定和半分環(huán)4 的支撐下，保證了虹吸器20 在高速運轉(zhuǎn)情況下不會發(fā)生斷裂，確保了設(shè)備里的冷凝水及時排出，提高了蒸汽能源的利用率；（3）此旋轉(zhuǎn)接頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計易標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的優(yōu)點，能根據(jù)用戶聯(lián)接結(jié)構(gòu)的需要而應(yīng)變；（4）圓柱螺旋彈簧13 在圓周方向均勻分布，使密封面得到穩(wěn)定、均勻的補償；（5）此旋轉(zhuǎn)接頭可以兼容低速、低壓旋轉(zhuǎn)接頭的功能，降低客戶單位使用成本；（6）騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭外形美觀，表面光潔，殼體無余量精密鑄造，降低了機械加工成本。

2017 06-03

BQ型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭維護計劃-騰旋科技 1 維護安全只有經(jīng)過培訓(xùn)且具有壓力部件工作經(jīng)驗的技師才能操作Tengxuan 旋轉(zhuǎn)接頭。只有當(dāng)機器/系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)時才能對接頭進行維護。在進行維護前必須讓旋轉(zhuǎn)接頭冷卻。對旋轉(zhuǎn)接頭進行維護時，必須佩帶護目鏡以防加壓介質(zhì)溢出造成傷害。必須使用正宗經(jīng)Tengxuan 認可的部件，如換其他備件，可能對旋轉(zhuǎn)接頭造成負面影響，公司對此不承擔(dān)責(zé)任。 Tengxuan 提供現(xiàn)場專家服務(wù)，請聯(lián)系我們。如果在進行維護作業(yè)時需摘除防護裝置，在作業(yè)完成后請將防護裝置裝回原位并檢查是否正常。確保擰緊所有螺釘。 2 維護計劃軸承潤滑和冷卻潤滑油品質(zhì)要求： 1.清澈，無固含物； 2.40C 時最低粘度15mm²/s; 3.耐熱度至少達150C；潤滑量 BQL040：16cm³（油脂） BQL080：19cm³（油脂） BQL100：24cm³（油脂） BQ080：7L/min BQ100：8L/min 對BQ 來說，如果數(shù)個旋轉(zhuǎn)接頭由一個冷卻裝置操控，每個旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)備一個配油器。建議通過配油器均衡分配流量。必須保證達到規(guī)定的最小值。潤滑周期 BQ 由旋轉(zhuǎn)冷卻油潤滑，所以冷卻裝置正常運行即可。 BQL：150C—每3 個月油脂加注一次； BQL：150C~200C—每8 周油脂加注一次； BQL：200C~250C—每2 周油脂加注一次；潤滑口的最高溫度（BQ）：80C。

2017 06-03

BQ型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭安裝說明-騰旋科技 1、調(diào)整熱油接頭尾蓋和中蓋可按 45進行調(diào)整，將殼體調(diào)整至所需的位置；先松開緊固螺釘；調(diào)整位置關(guān)系；結(jié)束后上緊所有螺絲（不能損壞扁平密封）； 2、調(diào)整冷卻油接頭-僅 BQ 冷卻油入口 IN可在 A-A面任何位置在 B-B平面圖中，冷卻油口必須在最高點在 S處配置軸承監(jiān)控裝置 3、調(diào)整泄油接頭-僅 BQL BQL系列旋轉(zhuǎn)接頭帶泄油接口用于 B-B平面中密封處的泄漏引流至安全處：如果旋轉(zhuǎn)接頭為水平安裝，使用殼體底部連接接頭排放漏油。保證有足夠的水力坡度以便漏出的油不會回流。需要互換封閉塞。如果旋轉(zhuǎn)接頭為垂直安裝，可以使用任何殼體安裝。 4、調(diào)整止轉(zhuǎn)叉用止轉(zhuǎn)叉支承旋轉(zhuǎn)接頭；根據(jù)設(shè)備止轉(zhuǎn)裝置，調(diào)整夾緊螺釘；保證至少兩顆螺絲壓緊。 5、旋轉(zhuǎn)接頭與輥子的安裝將旋轉(zhuǎn)接頭安裝到輥子：如帶 K法蘭及內(nèi)環(huán)，按圖紙 A進行安裝；用 O圈密封、扁平密封或其他密封件進行密封；清潔密封面，將密封件置入輥子內(nèi)；扁平密封推薦用材料：帶金屬嵌件的純石墨；帶內(nèi)管的旋轉(zhuǎn)接頭：根據(jù)型號的不同，將內(nèi)管旋入或插入旋轉(zhuǎn)接頭。為了是安裝更容易，建議松開彎頭，注意不得損壞扁平密封；用環(huán)頭螺釘在懸掛點升起旋轉(zhuǎn)接頭并將其插入輥子的定心裝置。帶內(nèi)管的接頭型號：內(nèi)管必須與旋轉(zhuǎn)接頭及輥子對準(zhǔn)中心。如果有阻力，檢查位置是否正確；跳動及軸向張力會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭工作不正常。注意：在用扁平密封進行密封時，僅在旋轉(zhuǎn)接頭按 5.2節(jié)規(guī)定校準(zhǔn)后才能將螺釘完全擰緊；確保滿足法蘭和軸頭面之間最小距離 H（H1mm)，否則，密封件將發(fā)生泄漏，旋轉(zhuǎn)接頭及內(nèi)管將會受損； 6、校準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)接頭利用刻度盤及轉(zhuǎn)動輥子調(diào)整校正同心度；同心度允差在±0.1mm以內(nèi)；按合理扭矩上緊螺絲； 7、連接旋轉(zhuǎn)接頭注意！過熱會導(dǎo)致接頭受損嚴禁未配備冷卻裝置時操作 BQ等旋轉(zhuǎn)接頭！嚴禁超過‘數(shù)據(jù)與尺寸’表中所規(guī)定的應(yīng)用數(shù)據(jù)限值操作裝置！嚴禁旋轉(zhuǎn)接頭干轉(zhuǎn)！安裝旋轉(zhuǎn)接頭殼體的防轉(zhuǎn)裝置。安裝力矩監(jiān)控或振動傳感器以監(jiān)控 S處軸承；連接法蘭 A1和 B1； BQ：按第 3.2節(jié)內(nèi)容及冷卻裝置的安裝說明書連接冷卻回路；連接冷卻油進料管至接口 IN處，將冷卻油回油管連接至接口 OUT處； BQL：連接泄漏孔過濾熱油，密封的使用壽命極大限度取決于油中所含固體物質(zhì)的濃度。

2017 06-02

騰旋科技高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭的工作原理騰旋科技高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭工作原理：在中空的殼體的兩端分別固定連接有開有液體通道的尾蓋及中空的端蓋．殼體內(nèi)通過兩只軸承可旋轉(zhuǎn)地連接有外管，外管的外端從端蓋中伸出，外管的內(nèi)端與尾蓋之間設(shè)置有密封裝置；兩只軸承之間的殼體上開有多個散熱孔。散熱孔為腰形孔。密封裝置包括靜環(huán)及多個彈簧，靜環(huán)滑動配合在尾蓋內(nèi)并且其端部與外管的內(nèi)端之間動密封連接，多個彈簧安裝在尾蓋的端面與靜環(huán)外圓周上設(shè)置的凸環(huán)端面之間。外管的管壁內(nèi)設(shè)置有隔熱層。尾蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有內(nèi)管，內(nèi)管插在外管內(nèi)。尾蓋與內(nèi)管之間安裝有滑動套。尾蓋的外端固定連接有異徑彎頭。尾蓋的外端固定連接有角尺彎頭。尾蓋的外端固定連接有變異彎頭，變異彎頭內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有內(nèi)管，內(nèi)管插在外管內(nèi)。騰旋科技高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭具有以下優(yōu)點：該接頭在兩只軸承之間的殼體上開有散熱孔，可將導(dǎo)熱油的熱量及時散發(fā)出去，降低和消除了軸承受熱膨脹而卡死的故障，增加了旋轉(zhuǎn)接頭的可靠性；在殼體上設(shè)置有回油管，可使導(dǎo)熱油回入封閉的回油系統(tǒng)，導(dǎo)熱油抗氧化不結(jié)焦，無泄漏故障。

2017 06-02

騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖上圖所示是BE型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于平面密封一般運用于橡塑、鋼鐵等設(shè)備上圖所示是CH型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于平面密封一般運用于鋼鐵冶金設(shè)備上圖所示是SN型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于球面密封一般運用于橡塑、瓦楞包裝、紡織等設(shè)備上圖所示是QGX型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于球面密封一般運用于造紙設(shè)備