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2017 06-02: 騰旋科技旋轉接頭代碼示意圖

2017 06-01: QQS-PTS040高壓力高轉速旋轉接頭技術方案 QQS-PTS040高壓力高轉速旋轉接頭，排水效果好，密封穩(wěn)定性能好，使用壽命長。技術方案，QQS-PTS040高壓力高轉速旋轉接頭，包括殼體，特征是：殼體的尾部安裝尾蓋，殼體的頭部安裝滑動套，在滑動套內設置滑動外管，在滑動外管外端部安裝球形端蓋；在滑動套外圓周面的端板與滑動外管外圓周面的端板之間安裝多個均勻分布的彈簧導桿，在彈簧導桿上套設圓柱螺旋彈簧；在殼體的內部設置虹吸器，虹吸器與殼體之間設置半分環(huán)和法蘭，虹吸器的一端扦入尾蓋側部的螺紋孔中，虹吸管與尾蓋側部的螺紋孔連通，虹吸器的另一端伸入旋轉烘缸中；在殼體上設置進蒸汽側孔，進蒸汽側孔與殼體的內腔連通。 QQS-PTS040多彈簧平衡式旋轉接頭外形美觀、光潔，虹吸器排水效果好，虹吸器內部具有加寬設計的支撐結構；多彈簧平衡式對密封磨損有可靠補償，密封性能好；使用壽命長。

2017 05-31: 旋轉接頭的運輸和儲存-騰旋科技旋轉接頭的運輸與儲存使用適當?shù)钠鸬跹b置裝運重量超過 25公斤的旋轉接頭；使用適當?shù)沫h(huán)頭螺釘；旋轉接頭只能在原包裝內保存；確保儲存條件符合‘數(shù)據(jù)與備件’的規(guī)定；如果旋轉接頭長期停用或保存，請做好防腐保護。推薦用潔凈油通過冷卻油口灌滿整個軸承腔；如果旋轉接頭本身或安裝有旋轉接頭的設備要進行貯藏保存，必須保證所用貯藏劑及旋轉接頭的密封劑相兼容。

2017 05-31: BQ型導熱油旋轉接頭的設計與安裝信息-騰旋科技設計與安裝信息用撓性金屬軟管連接進料管系統(tǒng)與旋轉接頭殼體間的熱油及冷卻油，用以補償熱膨脹和振動的影響；不得向金屬軟管施加扭力、拉力或壓力。請嚴格遵照軟管制造商所提供的最小彎曲半徑；使用石墨制成的扁平密封對法蘭連接進行牢固密封；操作旋轉接頭時必須要有足夠大小的支撐力矩以防止殼體轉動。止轉必須保證殼體的軸向和徑向的移動自由；安裝力矩檢測系統(tǒng)，并與應急停車裝置相連以避免因軸承受損帶來的損壞。監(jiān)控系統(tǒng)激活時，應立即停止輥子的轉動，加壓介質的供應應在金屬軟管的上游予以阻斷；如果殼體內的軸承需要監(jiān)控，在S 處連接振動傳感器；確定內管、輥子及旋轉接頭的中心，跳刀及軸向拉力會導致旋轉接頭功能失常；必須保證輥子和對接法蘭的同心度和最小跳動公差；安裝準備 1 BQ旋轉接頭 2 法蘭+半分環(huán)+紫銅墊 3 金屬軟管+扁平密封 4 冷卻裝置（BQ） 5 淬火油配油器 6 冷卻油路（進油軟管和出油軟管）冷卻回路如果使用TengxuanBQ 型接頭冷卻裝置，請遵守相應操作手冊中所提供的要求，其他情況下，請遵守相關廠商所提供的操作要求。冷卻回路必須符合下述要求：冷卻裝置的安裝應保證：冷卻油管總長最大不超過25m；操作一側容易進入無法與未經(jīng)絕緣的熱表面接觸溢出油通過收集槽進行收集如果數(shù)個旋轉接頭連接至一個冷卻裝置，必須將所有旋轉接頭并聯(lián)，并安裝配油器。有關規(guī)定的油流情況請參照‘數(shù)據(jù)與尺寸’一節(jié)內容；監(jiān)控并保證不得超過如下操作參數(shù)以保證旋轉接頭運行正常；據(jù)‘數(shù)據(jù)與尺寸’規(guī)定的最小冷卻油流（在10 分鐘內糾正問題），如果無法滿足，請立即關閉冷卻裝置及旋轉接頭以防止損壞旋轉接頭并防止阻滯），可能的話將限值傳感器與配油器集成并分別監(jiān)控每一個旋轉接頭。最大冷卻油溫（30 分鐘內修正問題，否則立即關閉冷卻裝置及旋轉接頭以防止損壞旋轉接頭并防止阻滯）。在冷卻裝置的中點位置處監(jiān)控溫度。過濾冷卻油（3 天內修正問題，如果不能，立即關閉冷卻裝置及設備防止損壞旋轉接頭并防止阻滯）。最低及最高冷卻油位，幫助對旋轉接頭運行狀態(tài)做出評價。最低油位=帶內卸的主密封或帶外卸的次級密封最高油位=帶內卸的主密封

2017 05-30: BQ型導熱油旋轉接頭的設計與功能-旋轉接頭廠家 BQ系列旋轉接頭通過法蘭 D1安裝至旋轉輥子 H1。介質通過尾蓋 A1進入系統(tǒng)并流入輥子。如果為雙通道接頭，介質通過同一旋轉接頭供應并排出。內管 F1與旋轉轉子 G1配合連接創(chuàng)造第二個通道。止轉裝置 J1用于固定殼體 E1。傳感器插頭配置用于安裝振動傳感器 K1以保證對旋轉接頭的軸承實施監(jiān)控。 BQ系列旋轉接頭適用于供給溫度 400C及轉速達 2000RPM的熱油。其應用與涂裝及層壓系統(tǒng)，造紙、無紡布及織物，烘干機等。如果熱油與空氣中的氧氣接觸，可能會引發(fā)諸如結焦或裂化之類的化學反應。如果密封受損，油及油蒸汽可能會溢漏。 BQ系統(tǒng)通過淬火油將空氣中的氧氣與油分開。淬火油是與主回路中所用一樣的油。淬火介質同時對旋轉接頭內部的密封及軸承進行潤滑。如果不只一個旋轉接頭連接至冷卻裝置，必須要安裝配油器以保證所有旋轉接頭有足夠的淬火油量。 BQ旋轉接頭需要額外配置冷卻裝置。BQL旋轉接頭不需要配備冷卻裝置，其應用限值為 250C。標稱直徑為 40的應用限值為 200C。

2017 05-26: CSP加熱爐爐底輥道用旋轉接頭-騰旋科技 CSP加熱爐爐底輥道用旋轉接頭 BE型旋轉接頭技術參數(shù)：轉速3000 RPM 溫度285℃ 壓力1.1 Mpa 介質：水、蒸汽、導熱油產(chǎn)品特性精密設計、精工制造碳化鎢密封水流阻力小，冷卻效率高適應惡劣工作環(huán)境長壽命高可靠性

2017 05-26: 板坯轉爐、大包回轉臺用旋轉接頭-騰旋科技板坯轉爐、大包回轉臺用旋轉接頭

2017 05-25: CH系列冶金行業(yè)水用旋轉接頭介紹-騰旋科技 CH系列產(chǎn)品適用于冶金行業(yè)連鑄扇形段驅動棍、拉矯機埋入式連接根據(jù)設備需求分單雙通道設計即CH(B)M CH(B)D平面式密封結構，寬大無油軸承支撐，依靠彈簧推動靜環(huán)座起補償密封面的磨損，完成所通介質與外界的密封。密封材料選擇碳化硅（硬質合金）與硬質合金平面配合，低磨損、高壽命無需保養(yǎng)。CH系列產(chǎn)品屬自支撐式設計，穩(wěn)定性能好。適應惡劣工況。備注：寬大無油軸承支撐可能會引起，設備啟動瞬間摩擦阻力較大，一旦啟動就可順利運轉。

2017 05-25: 騰旋科技機床用高速旋轉接頭優(yōu)點騰旋科技GT高速旋轉接頭優(yōu)點：采用可脫開式的結構，在有介質輸送時，旋轉接頭的密封部件可以相互接觸，實現(xiàn)密封，起到旋轉接頭的功能；在旋轉接頭沒有輸送介質時原本接觸的密封部件可以分開，避免了干摩擦，杜絕了溫升，防止了干摩擦的快速磨損，大大延長了產(chǎn)品的使用壽命。

2017 05-24: 騰旋科技GT系列高速旋轉接頭騰旋科技GT系列高速旋轉接頭，包括殼體、轉軸和安裝在殼體內部的脫開裝置，殼體上開設有用于接入流體介質的進口和閥孔；閥孔的一端連通進口，另一端連通有導向孔；轉軸的中心設有通孔，轉軸的一端與外部設備相連并可隨外部設備旋轉，轉軸的另一端為轉軸平面密封部；脫開裝置包括滑閥和靜環(huán)，滑閥置于閥孔內，滑閥與閥孔密封連接并可沿軸向移動，滑閥的近導向孔端和殼體之間軸向設置有處于壓縮狀態(tài)的第一彈簧；滑閥為圓柱形，近導向孔的一端開設有滑閥內腔，滑閥內腔為開口的盲孔，滑閥內腔的口部設置有尾部掛鉤；滑閥近進口的一端設有滑閥密封部，殼體的進口上設置有與滑閥密封部相對應的孔密封部，滑閥密封部和孔密封部可相互耦合并實現(xiàn)密封連接；滑閥的近進口的一端位于滑閥密封部外側的端面上開設有若干個導流通道連通滑閥內腔；靜環(huán)為一中空軸狀結構，一端為控制端，同軸穿過導向孔；控制端穿過滑閥內腔的口部伸入滑閥內腔，控制端上設置有與尾部掛鉤相接觸的凸臺部；靜環(huán)另一端為密封端，設置有與轉軸平面密封部相對應的靜環(huán)平面密封部，靜環(huán)和殼體之間軸向設置有處于壓縮狀態(tài)的第二彈簧，靜環(huán)和導向孔之間保持密封并可沿軸向移動；轉軸的轉軸平面密封部插入殼體內，轉軸密封部與靜環(huán)平面密封部同軸相對安裝；靜環(huán)向轉軸方向移動時轉軸密封部與靜環(huán)平面密封部可互相貼合密封，靜環(huán)向滑閥方向移動時轉軸密封部和靜環(huán)密封部可互相分離脫開。

2017 05-24: 冶金用板坯連鑄扇形段用旋轉接頭-騰旋科技冶金用板坯連鑄扇形段用旋轉接頭

2017 05-24: 冶金用板坯連鑄拉矯機用旋轉接頭-騰旋科技冶金用板坯連鑄拉矯機用旋轉接頭

2017 05-22: 騰旋科技卷取機用多通路旋轉接頭騰旋科技卷取機用M型多通路旋轉接頭，既可單介質（或多介質）等壓力多通道，又可以單介質（或多介質）不等壓力多通道，密封性能好、耐磨損，使用壽命長。 M型多通路旋轉接頭主要采用在殼體二端各裝有軸承及O型圈，軸裝于殼體內，端蓋固定于殼體端面上，軸承擋蓋固定于軸上，尾蓋固定于殼體的另一端面上，二油杯裝于殼體的注油孔處，止轉板和彈簧墊圈裝于殼體上，軸可以在殼體內平穩(wěn)旋轉，軸上設有孔道，特征是殼體上設有通道，通道內設有旋轉式組合密封圈，軸上的孔道分別與殼體上設有的通道連通。旋轉式組合密封圈采用耐磨圈與O型密封圈組合，耐磨圈采用玻璃纖維填充四氟復合材料制成。殼體上的通道至少設置兩個以上。騰旋科技卷取機用M型多通路旋轉接頭具有以下優(yōu)點：結構簡單、合理、安裝、維修方便；制造不受形狀大小的限制，適用廣泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可輸送等壓力的介質，又可輸送不等壓力的介質；既可輸送同一種介質，又可同時輸送多種介質（如一通道為水，另一個通道為氣，再一個通道為油等），具有輸送通道的既整體性又有獨立性的特征；殼體二端裝有大小不同的軸承，拆卸方便，同軸度好，旋轉力矩小；旋轉式組合密封圈采用玻璃纖維填充四氟復合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨損、使用壽命長。

2017 05-20: CE系列冶金行業(yè)水用旋轉接頭介紹-騰旋科技 CE系列產(chǎn)品適用于冶金行業(yè)的連鑄扇形段，全埋入式連接根據(jù)設備需求有CE(B)M015 CE(B)M020規(guī)格平面式密封結構，依靠彈簧的推動靜環(huán)座起補償密封面及支撐部件的磨損，完成所通介質與外界的密封。密封材料選擇碳化硅（硬質合金）與硬質合金平面配合，支撐材料選用PEEK低磨損、高壽命，無需保養(yǎng)。CE系列產(chǎn)品為外部支撐式設計，依靠設備自身支撐定位，受設備的加工精度影響較大。備注：密封材料具有高硬度、耐磨損、怕沖擊特性，因此對包裝、運輸、設備現(xiàn)場的裝配要求較高。

2017 05-19: 開煉機、密煉機、熱軋輥、壓延機、定型機、擠出機用旋轉接頭騰旋科技SC-O型導熱油旋轉接頭可用于開煉機、密煉機、熱軋輥、壓延機、定型機、擠出機等設備。該旋轉接頭，在中空的殼體的一端固定連接有開有液體通道的尾蓋，殼體的另一端固定連接有中空的端蓋，殼體及端蓋的中空孔中可旋轉地連接有外管，外管的外端從端蓋中伸出，外管的圓周面上開有介質進口，外管與殼體之間設置有密封裝置；密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋，反球面環(huán)的密封面為凸球面，球形端蓋的密封面為凹球面，反球面環(huán)套裝在外管外并且抵靠在外管上的凸環(huán)的一側，球形端蓋套裝在外管外并且固定在殼體及端蓋之間。外管的介質進口開在凸環(huán)上。端蓋與外管之間安裝有導向環(huán)，導向環(huán)通過止轉墊片固定在端蓋上。殼體與外管之間安裝有圓柱環(huán)，圓柱環(huán)通過圓柱銷固定在殼體上。圓柱環(huán)與殼體的內臺階之間安裝有彈簧。尾蓋內固定有內管，內管貫穿在外管內。內管與尾蓋之間設置有內管止松裝置，內管止松裝置包括與尾蓋錐面配合的半分環(huán)，半分環(huán)由壓環(huán)壓緊固定在尾蓋上。外管的外端通過法蘭半分環(huán)安裝有法蘭。外管的外端加工有外螺紋。優(yōu)點：取消了外管上設置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封環(huán)由帶有凹球面密封面的密封環(huán)改為帶有凸球面密封面的反球面環(huán)，成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命，防止了密封環(huán)碎裂的現(xiàn)象。

2017 05-19: CI系列冶金行業(yè)水用旋轉接頭介紹-騰旋科技 CI系列產(chǎn)品適用于冶金行業(yè)板坯連鑄扇形段，埋入式連接。根據(jù)設備需要有單雙通道設計即CIM(CIBM) CID(CIBD)平面式密封結構，依靠彈簧推動靜環(huán)座的軸向位移起補償密封面及支撐部件的磨損，完成所通介質與外界的密封。密封材料選擇碳化硅（硬質合金）與硬質合金平面配合，支撐材料選用PEEK，低磨損、高壽命，無需保養(yǎng)。CI系列產(chǎn)品屬外部支撐式設計，依靠設備自身支撐定位，受設備的加工精度影響較大。備注：密封材料具有高硬度、耐磨損、怕沖擊特性，因此對包裝、運輸、設備現(xiàn)場的裝配要求較高。

2017 05-18: 騰旋科技SN型瓦楞機用旋轉接頭優(yōu)點騰旋科技SN型瓦楞機用旋轉接頭的優(yōu)點：外管具有穩(wěn)定的雙支撐無油軸承，轉動平穩(wěn)，在兩個無油軸承上都設有止轉結構，在殼體腔內設有溫差區(qū)，彈簧位于低溫區(qū)，使彈簧減少了熱變形和脆斷現(xiàn)象，密封性能好，使用壽命長，結構設計易標準化、系列化，彈簧只需一個旋向，改變了過去Q型結構彈簧需要左、右定向的麻煩，安裝方便，高溫接頭可以兼作低溫旋轉接頭，降低了用戶使用成本，表面光潔，殼體無余量精密鑄造，降低了機械加工成本及用戶使用成本。

2017 05-18: 旋轉接頭在連鑄機上的應用-騰旋科技鋼鐵行業(yè)旋轉接頭旋轉接頭在連鑄機上的應用方坯圓坯連鑄機方坯圓坯連鑄機分轉爐煉鋼或電爐煉鋼轉爐\電爐—二冷室—拉矯機—輥道—翻鋼 CSP加熱爐（板坯連鑄）板坯連鑄機用轉爐或大包回轉臺進行精練鋼轉爐\大包回轉臺—拉矯機—加熱爐

2017 05-16: 中央回轉接頭產(chǎn)品應用概述-騰旋科技騰旋科技設計開發(fā)的回轉接頭，具有通道多、壓力高、質量可靠性高等特點，被廣泛應用在各類領域。其中，工程機械用的中央回轉接頭，被廣泛應用在挖掘機、汽車起重機、高空作業(yè)車、挖斗、破碎鉗等各類機器上。騰旋科技的產(chǎn)品涵蓋了大部分0.8T-40T國內液壓挖掘機用中央回轉接頭，可具有8個液壓油通道，其中，行走通道的最大流量值可達到400L/min，并可接受客戶定制；開發(fā)的輪式挖掘機用中央回轉接頭，目前最多可以達到17通道，并可配備經(jīng)專業(yè)處理的壓縮空氣通道或者是根據(jù)客戶需求定制的電滑環(huán)，以滿足輪式挖掘機的應用需求；輪式挖掘機為汽車起重機和高空作業(yè)車所配的中央回轉接頭密封性能好、產(chǎn)品使用壽命長，并配有客戶需求定制的電滑環(huán)，滿足特殊需求的應用；為挖斗和破碎鉗等設備配套的中央回轉接頭結構緊湊、體積小巧、通流能力強。汽車起重機高空作業(yè)車為雙動力或者是電動挖掘機配備的中央回轉接頭，液壓密封性能好，中間設有穿置動力線路的通孔，并配有可用于大電流工況的電滑環(huán)；為鉆機、掘進機械設計開發(fā)的回轉接頭，可傳輸壓力高，轉動扭矩小，產(chǎn)品使用壽命長，維護方便，對流通介質要求不高，可以用于水、泥漿等特殊介質的場合。水平鉆機

2017 05-16: BWLR導熱油旋轉接頭安裝說明-騰旋科技一、產(chǎn)品說明 BWL型旋轉接頭是專門為中速、中低溫導熱油而開發(fā)的一種旋轉接頭，密封面由淬火鋼與石墨采用平衡式密封原理進行密封，由一組小彈簧提供穩(wěn)定的彈簧力推動碳石墨密封面環(huán)向補償。BWL設有排泄及安全防護裝置，可以將泄漏的導熱油引流到加熱設備中，避免導熱油氧化結炭將軸承卡死或燙傷人員。二、產(chǎn)品內部結構及參數(shù) 圖一爆炸圖技術參數(shù)：最大轉速：750RPM 最高溫度：195℃ 最大壓力：1.1MPa 介質：導熱油三、安裝步驟 1. 檢查軸頭連接尺寸與接頭尺寸是否匹配；清理軸頭，保證無密封殘留物和毛刺，這樣可以確保接頭安裝上去以后與軸的同心度和自身的穩(wěn)定。輥筒保持潔凈，接頭連接以后流通介質中無雜質，避免不正常的磨損和不必要的停機。 2. BWLR090配有內管固定過渡法蘭（加配內管用過渡法蘭可以提升內管在高速旋轉時的穩(wěn)定性），使其跳動減少到0-0.3mm，先將其安裝到軸頭上，內管法蘭表面到伸出的內管端面的距離應該略小于尾蓋四氟底部位置（超過有可能會頂住旋轉接頭尾部螺紋）,如下圖二。用內六角圓柱頭螺釘M6×20配合壓板和半分環(huán)壓在內管固定法蘭孔內用來固定內管（如圖三）。圖二內管連接圖圖三內管固定法蘭 3. 將接頭與內管固定法蘭連接。將快換法蘭和半分環(huán)套在外管密封臺階上，紫銅墊放于固定內管法蘭的內孔臺階上，然后將接頭小心翼翼穿過內管與四氟套固定，用螺絲將快換法蘭與內管固定過渡法蘭連接，對角擰螺絲，上緊后檢查兩法蘭間隙是否相同。備注：旋轉接頭通過內管時需將旋轉接頭輕輕托起，避免內管與靜環(huán)相撞。 4. 將接頭與金屬軟管連接，注意金屬軟管的長度，保證接頭與軟管連接以后不受金屬軟管軸向或徑向拉力，保證接頭與軸的同心度與穩(wěn)定性。 5. 止轉。利用止轉吊耳，穿上止轉桿對接頭進行止轉（一頭連接在止轉吊耳孔內一頭連接在客戶端），止轉桿直徑要小于止轉孔2mm。四、安裝金屬軟管備注：安裝完成旋轉接頭后需要將排泄孔最低端連接泄油管（如下圖）。五．產(chǎn)品維護 1.將旋轉接頭的殼體（上圖8）與尾蓋（上圖2）分解（拆卸連接尾蓋及殼體之間的螺栓） 2.檢查尾蓋拆卸后彈簧是否能將密封石墨彈起（垂直用力下壓密封石墨，看密封石墨能否發(fā)生位移（如果密封石墨不能夠被下壓及彈起，則密封石墨被卡住，需將密封石墨強行拆卸，檢查尾蓋（上圖2）內部是否存在大量的導熱油結碳（如有需清理干凈） 3.檢查密封石墨是否完好（上圖7）確保密封面上無劃傷拉傷的痕跡。 4.檢查密封石墨上的O型圈是否完好（上圖3） 5.一切檢查就緒根據(jù)損壞部件的情況進行更換。 6.按照拆卸的步驟進行再次裝配。備注：該產(chǎn)品需每兩個月進行添加潤滑脂對軸承進行潤滑保護。注意事項：拆卸安裝中需小心，確保部件不要磕碰，確保部件的整潔，確保密封石墨裝配后軸向上可以產(chǎn)生位移（即彈簧起到壓迫補償密封磨損的作用）。